公司新闻
行业新闻

+86-139-0244 6538
+86-137-1335 0801
+86-769-8155 7091
Fax: +86-769-81627183

模切过程中存在的质量问题解析

来源:思泉实业��日期:2013-3-4 19:53:33��

模切过程中的质量问题分析

1.模切压痕产生爆破线和暗线“爆裂”意味着模切压痕的压力太大,超过纸板纤维的公差,导致纸板纤维断裂或部分断裂; “暗线”表示不应有缩进线。一般情况下,模切板和压痕钢丝选择不当,模切压力调整不当,纸张质量差,纸张纤维方向与模切板方向不一致,或者纸的含水量低,导致纸张的柔韧性降低。的。

解决方案:选择合适的模切板;适当调整模切机的压力;在模切前将纸张在车间中模切一段时间;增加车间环境的湿度。此外,还有一种特殊情况,即当硬盒烟盒被模切时,许多位置的压痕线之间的距离非常接近。如果压痕钢丝的高度标准化,则施加模塑期间纸张的张力。太大也会引起爆发。因此,应该努力使纸张上的拉力最小化。有两种方法:

1.降低锯齿状钢丝的高度;

2.减小压痕底模带的厚度,两者不能同时使用,否则不会有很好的压痕效果。优选的方法是减小锯齿状钢丝的高度,通常为0.1至0.2mm。根据纸张厚度,纸张应减少0.2mm,350g/m2或更低的纸张应减少0.1mm。

2.模切精度不高精度的原因不是模切版的原因,而是印刷品的问题。手工模切板有较大误差;模切压痕和印刷工作环境会造成纸张变形,导致模切位置不准确,特别是上釉后成膜纸变形较严重。模切精度。解决方案:选择先进的制版方法,提高模切板的精度:尽量确保模切压痕和印刷在同一工作环境下进行或确保工作环境的同一性(即,具有相同的温度,湿度等);对光和薄膜的印刷进行模切预处理,以最小化纸张变形对模切精度的影响。

3.模切,除尘澳门皇冠官网在模切过程中,模切产品往往会出现修边不光滑蓬松的现象,尤其是压痕线附近的切边更严重。这是因为当模切时,模切板上的条带和凹进的钢丝在纸张上施加拉力,并且当纸张未完全切断时产生的拉力被破坏。要解决此问题,必须先根据纸张选择不同类型的模切机。模切刀包括直刀和刀,两条线的边缘高低。由刀片形成的图案与高度不同,这与不同类型和纸张的模切质量以及模切机的使用寿命直接相关。在避免纸毛方面,直刀比水平刀好;在使用寿命方面,短前刀优于高前刀。在模切层压中,应使用直线高切刀,并且需要将刀片磨削。最好不要使用一次成型工艺。否则,压力会太大而不会产生大阴影。加工普通纸板时,应使用短刃刀,刀片的质地应根据纸纤维的质量确定。当模切纤维较差或较厚时,请使用直刀。当纤维质量好时,可以使用水平刀来提高刀具的使用寿命。它也可以放置在压痕钢丝附近的模切​​机上。采用60°拱形条带,以减少模切过程中模切机附近的锯齿状钢丝的张力。对于模切重量为300g/m2的纸张,通常使用0.4mmx1.3mm的压痕线和23.4mm的高压痕钢线。如果发生此故障,可以使用0.4mmx 1.2mm的压痕线代替。 23.3mm高尖头压痕钢丝。这样,减少了模切和压制过程中纸张上的拉力,基本上解决了上升问题。

4.压痕线运行位置。在模切压力的作用下,不完全锯齿状钢丝的扭曲将导致压痕线运行;模切压力不足会导致压痕不足。通过更换模切板和增加模切压力可以改善这个问题。

五,模切“迷失”模切板主要涉及制版工艺和海绵条。如果作业的形状复杂或者有许多工件,并且模切的接头小而小,则在模切过程中容易使板被切割。在这方面,有必要增加连续点的数量。此外,在制作模切版本时,请尝试将打印的长度方向与进纸方向相匹配。贴在模切板上的剥离纸海绵条硬度小,太软,不能使模具与模切刀或锯齿状钢丝平滑分离,也会造成松散的钢板。解决方案是

6.模切“粘贴”模切模切“粘贴”是指纸张粘在模切版本上。造成这种失败的原因是:模切刀周围粘贴的海绵条密度太小或硬度太小,弹性不足;模切机的边缘不锋利,纸张太厚,导致刀具卡住或模切。根据模切机的分布,选择不同硬度的海绵条或更换模切刀是合理的。


 
QQ在线咨询
售前咨询
139 0244 6538
137 1335 0801
售后咨询
0769-81776229